在目前金属制品加工不可或缺的制造设备当属于冲床设备了,数控冲床送料机也是制造业使用较多的基础加工设备,冲压主要用于加工各种金属板材,依靠安装在冲床滑块上的模具将板材加压成型各种加工成品。可是在实际的生产加工过程中多采用人工送料、出料、裁片等人工的加工生产方式来生产,而是非自动化生产的。那么由人工来操作,使投入的人力巨大,无形中增加不少成本,而且劳动强度高,安全性较差,生产效率底下,生产质量不稳定,同时占用场地面积也多。 随着送料机的出现,在冲床生产加工过程中从根本上解放了人工操作,由送料机为主体的冲床送料机构生产线从左至右依次由材料架-整平机-送料机-冲床-收料机组成,可以实现从上卷、整平、送料、冲压到最后废料收取整个冲床加工工艺流程的全程自动化,大幅度的减少了操作人工,同时也改善了在线操作工人的劳动强度和生产环境,提高了冲压成品质量,降低了生产成本且提高了整体冲压生产效率。 数控冲床送料机模具的使用与维护 1、模具应定期清洗和润油; 2、不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,间隙过大则毛刺大; 3、不同的板材应选用不同的材质模具,如不锈钢及率铜板,应选用特殊用钢; 4、要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或损坏模具; 5、成型模具应将打击头从较低逐步向上微调到适当的位置,否则容易一次就造成打散模具; 6、当发现上下模刃口达0.25毫米的圆弧时,就需要重新刃模; 7、每次刃模量(吃力量)不应**过0.013毫米,模销量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大大降低了模具的寿命,刃磨必须增加足够的冷却液; 8、刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的棱线,并退磁和上油; 9、当入模深度不够时,即将打击头的高度调整为要求尺寸。 10、模具的刃磨梁是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废,如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏,得不偿失; 11、更换模具刃磨时,气动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。 质量保证措施: 1、质量实行三包,三包期为一年,终生提供配件及维修服务。 2、我公司提供完整详细的操作说明书等技术资料,免费培训指导安装并负责调试。 无论是在质量保证期内或保证期外,承诺在接到用户通知后,2小时内作出答复,确需工厂服务人员维修时,维修服务人员会尽快到达,并做到故障不排除维修人员不撤离现场。