生产销售自动化机械手

生产销售自动化机械手

在我们的日常生活中，科技的发展日益在增，数据化的发展处处可见，然而对于现在的工业方面的发展来说是与此同上，因此我们紧跟剪板机日益发展的趋向创新生产配套剪板机板材生产的数控流水线。

剪板机自动生产线介绍：
    剪板机生产流水线，由PLC系统控制，上料装置、送料机、剪板机、码垛装置配合完成加工，实现上料、送料、剪切与码垛的整套流水。自动上下料装置的剪板机，具有完善的机床加工功能，实现了自动提取和传送工件，使得板材加工完全自动化节节高升自动化的目标，真正实现了无人操作的高效率生产，充分满足现代化企业生产要求。

它的优势：
剪板机自动生产线大大的提高了生产质量和工作效率，操作简单,降低了劳动强度,节省了人工，它的加工速度快，是根据剪板机剪切的速度同步进行工作，剪切的速度快配套设备的速度就快，剪板机剪切的速度慢配套剪板机工作的流水线设备就会慢下来，配套剪板机的工作是相辅相成的。加工准确度高，可较大限度利用板材。自动化机械手安全系数高，全程自动加工，不会出现人工剪板时因疲劳、机械式工作导致的精力不集中而产生的安全问题。一个人工可以操作多套流水线，缓解用工难的问题，减少人工劳动


剪板机自动流水线的工作过程：

由叉车或行吊把一捆原材料放置在原材料架上，原材料架由电机带动进入龙门架内*地点等待自动上料装置启动。接着由自动上料装置，启动之后，吸盘下降至板材表面，吸住板材，上升至上死点高度，然后平移至送料机上方，下降至送料机表面，检测到信号之后，松开吸盘；压板装置压住板材，夹钳前行板材进入钳口，钳口与板材靠齐，夹紧板材，压料装置退回原位。接下来由剪板前送料机，夹钳移动至装卸点位置，夹钳松开状态下，等待板材就位后，夹钳前送一段距离，钳口与板材靠齐，夹紧板材，执行剪切程序。输送带配合剪切动作，传送剪切下来的板料；剪切时暂停，剪切完成同步运行，传送计数；剪切板材时，板材运行至传送带末端，等待输送带上方的卸料吸盘开始启动，将板材落在输送带上方，平移至码料车上方。（剪切**刀为余料，余料输送到输送带末端直接落入废料收集区。） 较后码料机将板材平稳放置在码料机的托盘上，板材码垛到*数量后，码料机移动位置，继续下一组码垛；这就是配套剪板机工作的全过程，次过程依次循环着持续工作。

质量保证措施：
1、质量实行三包，三包期为一年，终生提供维修服务。
2、免费指导安装并负责调试与培训。
3、无论是在质量保证期内或保证期外，承诺在接到用户通知后，2小时内作出答复，确需工厂服务人员维修时，维修服务人员会尽快到达，并做到故障不排除维修人员不撤离现场。