配套剪板机工作的助手

现在的工业加工生产过程中，使用剪板机精确剪切下料的企业越来越多，而在为剪板机搭配工作上却是由人工工作完成，这样以既浪费人工，且工作强度大，工作的效率低，然而对于工作人员来说在工作过程中存在着很高的安全隐患，这是企业老板不想看到的也是工作人员很希望避免的。

我公司研发生产的剪板机配套设备就可以解决上述所存在的所有问题，剪板机配套设备（剪板机自动生产线）是跟随剪板机发展的脚步为企业节省人工，提高生产效率以及大幅度降低工作人员的劳动强度而生产的自动工作设备，较重要的是避免了工作人员在生产过程中的安全隐患。配套剪板机自动生产的设备主要包括：剪板上料机、剪板送料机、剪板机后接料后码垛、几大部分。
 
剪板机自动流水线的工作过程：

由叉车或行吊把一捆原材料放置在原材料架上，原材料架由电机带动进入龙门架内*地点等待自动上料装置启动。接着由自动上料装置，启动之后，吸盘下降至板材表面，吸住板材，上升至上死点高度，然后平移至送料机上方，下降至送料机表面，检测到信号之后，松开吸盘；压板装置压住板材，夹钳前行板材进入钳口，钳口与板材靠齐，夹紧板材，压料装置退回原位。接下来由剪板前送料机，夹钳移动至装卸点位置，夹钳松开状态下，等待板材就位后，夹钳前送一段距离，钳口与板材靠齐，夹紧板材，执行剪切程序。输送带配合剪切动作，传送剪切下来的板料；剪切时暂停，剪切完成同步运行，传送计数；剪切板材时，板材运行至传送带末端，等待输送带上方的卸料吸盘开始启动，将板材落在输送带上方，平移至码料车上方。（剪切**刀为余料，余料输送到输送带末端直接落入废料收集区。） 最后码料机将板材平稳放置在码料机的托盘上，板材码垛到*数量后，码料机移动位置，继续下一组码垛；这就是配套剪板机工作的全过程，次过程依次循环着持续工作。